不同材质的旋振筛都有哪些用途？

不同材质旋振筛的用途差异，核心取决于材质的耐腐蚀性、卫生安全性、耐磨度，最终决定了其与物料、环境的兼容性。目前主流材质为碳钢（Q235）、304 不锈钢、316L 不锈钢、PP 塑料，它们的用途围绕 “物料特性（是否腐蚀、是否需卫生）” 和 “使用场景（处理量、温度）” 划分，具体区别如下：

一、碳钢（Q235）旋振筛：低成本通用款，适配无特殊要求场景

• 材质特点：基础碳钢，表面多做喷塑 / 喷漆防锈，成本低、刚性强、耐冲击，但无耐腐蚀性、卫生性差（易藏污）。

• 核心用途：仅适配无腐蚀、无卫生要求的干性物料，典型场景包括：

1. 矿业 / 建材：石英砂、石灰石粉、水泥生料、矿石颗粒（如花岗岩碎料、铁矿石粗筛）的分级除杂；

2. 冶金行业：普通金属矿石（铜矿、锌矿）粗筛、无酸碱金属废料筛选；

3. 其他：干煤分级、建筑砂石筛选、非腐蚀性土壤颗粒分析。

• 禁用场景：潮湿环境、酸碱物料、食品 / 医药 / 新能源领域（易生锈污染物料）。

二、304 不锈钢旋振筛：卫生级基础款，适配弱腐蚀 + 高卫生需求

• 材质特点：含铬 18%、镍 8%，耐弱腐蚀（常温淡水、弱酸碱），表面可抛光至无卫生死角，符合食品级（FDA）、医药级（GMP 基础标准），性价比高于 316L。

• 核心用途：适配有卫生要求、或接触弱腐蚀物料的场景，典型包括：

1. 食品行业：面粉、淀粉、奶粉、谷物（大米去石）、休闲食品（薯片 / 坚果）分级；酱油、醋等弱酸性液态物料除渣；

2. 医药行业：中药粉末（三七粉、黄芪粉）分级、药用辅料（微晶纤维素）筛选、药丸 / 胶囊畸形品剔除；

3. 化工行业：弱腐蚀物料（树脂粉、普通颜料、化肥颗粒）筛分，避免碳钢生锈污染；

4. 新能源行业：锂电池正极材料（磷酸铁锂，无强腐蚀）除杂分级。

• 禁用场景：强酸碱物料（浓盐酸、强碱）、高盐 / 海水环境（氯离子破坏钝化膜）。

三、316L 不锈钢旋振筛：耐强腐蚀款，适配严苛场景

• 材质特点：在 304 基础上添加钼（2%-3%），耐强腐蚀（浓酸碱、高盐、有机溶剂），表面抛光精度达 Ra0.4μm，符合医药 GMP 高等级、食品 HACCP 标准，但成本高。

• 核心用途：适配强腐蚀、高卫生要求、极端环境，典型包括：

1. 化工行业：强腐蚀物料（染料中间体、浓酸碱溶液、有机溶剂如乙醇）筛分；含氯物料（聚氯乙烯粉末）分级；

2. 医药行业：高纯度西药原料（抗生素粉末、注射用辅料）无菌筛分；含酸 / 碱药液（中药提取液）除渣；

3. 环保行业：工业废水（含重金属、强酸碱）固液分离、垃圾焚烧飞灰（含腐蚀性盐类）除杂；

4. 特殊场景：海水淡化泥沙筛选、高盐食品（咸菜）分级、400℃以下高温腐蚀性物料筛分。

• 禁用场景：超高温（>400℃）、极端强氧化性酸（常规工业场景极少涉及）。

四、PP 塑料旋振筛：轻量耐酸款，适配小型弱腐蚀场景

• 材质特点：食品级聚丙烯，耐弱酸碱、无金属离子溶出，重量轻（仅碳钢 1/5）、成本低于不锈钢，但刚性差、不耐高温（≤120℃）、耐磨性弱。

• 核心用途：适配小型化、弱腐蚀、低强度、需避金属污染的场景，典型包括：

1. 实验室 / 小批量生产：医药研发小批量药液过滤（弱酸性中药液）、化工小样（染料试产）分级；

2. 食品行业：小型弱酸性物料（果汁除渣、醋精过滤）筛分、高端饮用水过滤（无金属污染）；

3. 电子行业：半导体材料（高纯硅粉）筛分（避免金属杂质溶出）；

4. 环保行业：小型弱酸碱废水固液分离、实验室废水过滤。

• 禁用场景：高硬度物料（矿石、石英砂）、高温（>120℃）、强酸碱物料、大型生产线（处理量 > 1t/h，易开裂）。