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技术百科

旋振筛的日常用用和维护建议

发布时间:2025-11-25 13:48:00 浏览:697次

一、 日常使用规范(每次开机前后)

开机前检查:

  1. 安全检查:确保电源已断开,检查电源线、接线盒是否完好,接地线是否可靠。

  2. 紧固检查:这是重中之重!用手检查所有紧固螺栓,包括:

    • 振动电机底座螺栓

    • 振动电机自身的偏心块锁紧螺栓

    • 筛框与筛体的压紧螺栓/束环

    • 支架与基础的连接螺栓

  3. 筛网检查:查看筛网有无破损、松动或堵塞。轻微破损需立即修补或更换,防止跑料。

  4. 清洁与障碍物:检查筛面及进料口有无残留物料或工具等障碍物,确保运转空间通畅。

  5. 振动电机检查:用手转动振动电机轴,感觉是否灵活,有无卡涩或异响。

  6. 润滑检查:定期(如每周)检查振动电机的润滑情况,但日常开机前主要凭感觉判断运行是否顺畅。

运行中注意事项:

  1. 平稳给料:保持均匀、连续地给料。避免物料猛冲猛砸筛网,以延长筛网寿命并保证筛分效果。

  2. 观察运行状态:

    • 听声音:运行声音应平稳有节奏。出现异常的撞击、摩擦声应立即停机检查。

    • 看振动:观察振动轨迹是否稳定。出现异常的摇摆、扭动或振动无力,应立即停机。

    • 摸温度:定期用手背触摸振动电机外壳,感觉温度是否正常(通常不高于70-75℃)。

  3. 防止超载:不要超过设备设计的最大处理能力,否则会严重损害筛机和电机。

停机后操作:

  1. 完全清空物料:在停止给料后,让设备继续运行一段时间,确保筛面上的物料完全排出后再关机。

  2. 清洁:彻底清理筛机内外,特别是筛网缝隙中的残留物料,防止物料板结、腐蚀设备或滋生细菌(尤其食品医药行业)。


二、 定期维护计划

根据使用频率,制定周、月、年的维护计划。

维护周期维护项目具体操作与标准
每周全面紧固使用工具对所有螺栓进行强制性紧固。由于设备始终处于振动中,螺栓极易松动。

筛网张紧度检查筛网是否松弛,如有下垂需重新张紧或更换。松弛的筛网会大幅降低筛分效率和使用寿命。

外观清洁对设备内外进行彻底清洁。
每月振动电机润滑核心保养项! 使用指定的高温锂基润滑脂。通过注油嘴加注,注油量一般为轴承腔容积的 1/2 到 2/3,严禁加满!观察到旧脂从排油嘴被挤出即可。过量润滑会导致轴承过热损坏。

检查弹簧检查减震弹簧有无裂纹、变形或高度不一致。问题弹簧会导致筛体不平衡。

电气检查检查电缆线是否磨损,接线端子有无松动。
每半年/每年全面拆检大修对设备进行解体,清洗或更换轴承,检查所有部件磨损情况,更换所有密封圈和损坏的部件。

电机绝缘测试使用兆欧表测量电机绝缘电阻,确保其值大于 1兆欧。

三、 常见问题与快速处理指南

问题现象可能原因解决方案
物料不自动排出或走料慢1. 给料不均匀或过多
2. 上下偏心块角度过大
3. 筛网松弛
4. 振动电机力度不足
1. 调整给料
2. 调整偏心块角度(减小角度增大扩散力)
3. 张紧或更换筛网
4. 检查电机或调节偏心块
筛分精度下降,透筛率低1. 筛网堵塞
2. 给料过快
3. 筛网破损
4. 偏心块角度不合适
1. 彻底清理筛网
2. 均匀给料
3. 更换筛网
4. 调整偏心块角度(通常调小)
运行中出现异常噪音1. 螺栓松动(最常见)
2. 弹簧断裂
3. 轴承损坏
4. 筛网等部件与其它部位摩擦
1. 立即停机,检查并紧固所有螺栓
2. 更换弹簧
3. 更换轴承
4. 检查并调整间隙
振动电机过热1. 润滑脂过多或变质
2. 轴承磨损
3. 通风不良或环境温度高
1. 按标准更新润滑脂
2. 更换轴承
3. 清理电机表面,改善通风