材质特性:
基础碳钢材质,表面通常做喷塑 / 喷漆防锈处理(防止空气氧化锈蚀);
优点:成本低、刚性强、耐冲击(适合处理大块 / 重型物料);
缺点:无耐腐蚀性(遇水、酸碱物料易生锈)、卫生性差(表面易藏污,无法满足食品 / 医药标准)。
核心用途:
矿业 / 建材行业:石英砂、石灰石粉、水泥生料、矿石颗粒(如花岗岩碎料、铁矿石粗筛)的分级除杂;
冶金行业:普通金属矿石(如铜矿、锌矿)的粗筛,不含酸碱的金属废料筛选;
其他行业:煤炭(干煤)分级、建筑砂石筛选、土壤颗粒分析(非腐蚀性土壤)。
适配无腐蚀、无卫生要求的干性物料,且物料不与设备表面发生化学反应,典型场景包括:
禁用场景:
潮湿环境(如露天作业、水洗后物料筛分)—— 易生锈导致设备寿命缩短;
酸碱物料(如化工废液、磷肥)—— 碳钢会被腐蚀,污染物料且损坏筛机;
食品 / 医药 / 新能源(如锂电池材料)—— 卫生不达标,易引入金属杂质。
材质特性:
含铬 18%、镍 8%,具备基础耐腐蚀性(可耐受弱酸碱、常温淡水、汗液等);
表面可抛光至 Ra0.8μm 以上(无卫生死角,易清洗),符合食品级(FDA)、医药级(GMP 基础标准) 卫生要求;
优点:卫生安全、耐弱腐蚀、性价比高(比 316L 便宜 30%-50%);
缺点:不耐强酸碱(如浓盐酸、强碱溶液)、不耐高温高盐环境(如海水物料)。
核心用途:
食品行业:面粉、淀粉、糖粉、奶粉、谷物(大米 / 小麦去石)、休闲食品颗粒(薯片 / 坚果)的分级;酱油、醋等弱酸性液态物料的除渣(无强腐蚀成分);
医药行业:中药粉末(三七粉、黄芪粉)分级、药用辅料(如微晶纤维素)筛选、药丸 / 胶囊的畸形品剔除(符合 GMP 基础卫生要求);
化工行业:弱腐蚀物料(如树脂粉、普通颜料、化肥颗粒)的筛分,避免碳钢生锈污染物料;
新能源行业:锂电池正极材料(如磷酸铁锂,无强腐蚀)的除杂分级(需避免金属杂质引入)。
适配有卫生要求、或接触弱腐蚀物料的场景,尤其是 “食品、医药、普通化工” 领域:
禁用场景:
材质特性:
在 304 基础上添加钼(Mo,2%-3%),具备极强的耐腐蚀性(可耐受浓酸碱、高盐、海水、有机溶剂);
表面抛光精度可达 Ra0.4μm(符合医药 GMP 高等级标准、食品 HACCP 标准),且含碳量低(≤0.03%),焊接后无晶间腐蚀风险;
优点:耐强腐蚀、卫生等级高、耐高温(可耐受 400℃以下高温物料);
缺点:成本高(比 304 贵 50% 以上)、加工难度大(需专业焊接工艺)。
核心用途:
化工行业:强腐蚀物料(如染料中间体、浓酸碱溶液、有机溶剂(乙醇 / 丙酮)、电镀废液)的筛分;含氯物料(如聚氯乙烯粉末)的分级(避免 304 点蚀);
医药行业:高纯度西药原料(如抗生素粉末、注射用辅料)的无菌筛分(符合 GMP 高等级标准);含酸 / 碱成分的药液过滤(如中药提取液除渣,避免设备腐蚀);
环保行业:工业废水(含重金属、强酸碱)的固液分离、垃圾焚烧飞灰(含腐蚀性盐类)的除杂;
其他特殊场景:海水淡化中的泥沙筛选、高盐食品(如咸菜、酱腌菜)的颗粒分级、高温腐蚀性物料(如 400℃以下的化工中间体)的筛分。
适配强腐蚀物料、高卫生要求、或极端环境的场景,典型包括:
禁用场景:
材质特性:
食品级 PP 塑料(聚丙烯),具备耐弱酸碱、耐有机溶剂(如乙醇、甲醇)特性;
优点:重量轻(仅为碳钢的 1/5)、无金属离子溶出(适合高纯物料)、成本低于不锈钢、易加工(可做异形筛框);
缺点:刚性差(不耐冲击,易变形)、耐高温性弱(仅耐受≤120℃物料,超过会软化)、耐磨性差(不适合高硬度物料)。
核心用途:
实验室 / 小型批量生产:医药研发中的小批量药液过滤(如弱酸性中药提取液)、化工小样分级(如染料试产筛选);
食品行业:小型弱酸性物料筛分(如果汁除渣、醋精过滤)、避免金属离子污染的高纯食品(如高端饮用水过滤);
电子行业:半导体材料(如高纯硅粉)的筛分(无金属杂质溶出风险);
环保行业:小型污水处理(弱酸碱废水)的固液分离、实验室废水过滤(避免金属设备腐蚀)。
适配小型化、弱腐蚀、低强度、或需避免金属污染的场景,典型包括:
禁用场景:
高硬度物料(如矿石、石英砂)——PP 塑料耐磨性差,筛框易被磨损破裂;
高温物料(>120℃)—— 塑料软化变形,无法维持筛分结构;
强酸碱物料(如浓盐酸、强碱溶液)——PP 塑料会被溶胀或腐蚀;
大型生产线(处理量 > 1t/h)—— 刚性不足,易因振动导致筛框开裂。
选择旋振筛材质时,无需盲目追求 “高等级材质”(如 316L),需围绕 **“物料 - 成本 - 场景” 三者平衡 **,关键决策步骤如下:
优先判断 “物料是否有腐蚀性”:
无腐蚀(如干煤、砂石、面粉)→ 选碳钢(低成本);
弱腐蚀(如弱酸碱、淡水、食品汁液)→ 选304 不锈钢(性价比高);
强腐蚀(如浓酸碱、高盐、有机溶剂)→ 选316L 不锈钢或PP 塑料(根据强度需求);
再判断 “是否有卫生要求”:
最后结合 “处理量与环境”:
大处理量、高硬度物料→ 排除 PP 塑料(刚性 / 耐磨性不足),选碳钢 / 不锈钢;
小型化、实验室场景→ 可选 PP 塑料(轻便、低成本);
高温环境(>120℃)→ 排除 PP 塑料,选 304/316L 不锈钢。
材质类型 | 核心优势 | 核心用途领域 | 典型适配物料 | 禁用场景 |
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碳钢(Q235) | 成本低、刚性强、耐冲击 | 矿业、建材、普通工业 | 石英砂、石灰石、干煤、砂石 | 潮湿、酸碱、食品 / 医药 |
304 不锈钢 | 卫生安全、耐弱腐蚀 | 食品、医药(基础)、普通化工 | 面粉、奶粉、中药粉、树脂粉、弱酸药液 | 强酸碱、高盐 / 海水 |
316L 不锈钢 | 耐强腐蚀、高卫生级 | 医药(高纯度)、强腐蚀化工、环保 | 抗生素粉末、浓酸碱溶液、电镀废液、飞灰 | 超高温(>400℃)、极端强氧化性酸 |
PP 塑料 | 轻量、耐弱腐蚀、无金属污染 | 实验室、小型弱腐蚀场景 | 果汁除渣、实验室药液、高纯硅粉 | 高硬度物料、高温(>120℃)、强 |