旋振筛振动电机的常见故障及解决办法

：旋振筛的振动电机在长期运行过程中，可能会遇到各种故障，这些故障若不及时解决，将严重影响旋振筛的正常工作和生产效率。了解常见故障及相应的解决办法，对保障生产的连续性至关重要。

电机发热是振动电机常见故障之一。导致电机发热的原因较多，其中负载过大是主要因素。当旋振筛处理的物料量超过其额定负荷时，振动电机需要承受更大的压力，电流增大，从而产生过多热量。解决这一问题，首先要检查物料输送量，合理调整给料速度，避免电机长时间过载运行。此外，散热不良也会引起电机发热。振动电机在运行过程中会产生大量热量，如果散热通道被灰尘、杂物堵塞，或者散热风扇故障，热量就无法及时散发出去。此时，需要定期清理电机表面及散热通道，确保通风良好，并检查散热风扇是否正常运转，如有损坏及时更换。

异常噪音也是振动电机常出现的问题。这可能是由于电机内部零部件松动造成的。在振动电机高速运转过程中，地脚螺栓、偏心块固定螺栓等可能会逐渐松动，导致电机在运行时发出异常声响。解决办法是定期检查并紧固所有螺栓，确保电机内部各部件连接牢固。另外，轴承磨损也会产生异常噪音。轴承作为振动电机的关键部件，长期使用后可能会出现磨损，当听到尖锐的摩擦声时，很可能是轴承出现问题。此时应及时更换同型号的优质轴承，并在安装过程中涂抹适量润滑脂，保证轴承的良好运转，减少磨损和噪音。

电机不启动是较为棘手的故障。电源问题是常见原因，需要检查电源线路是否连接正常，熔断器是否熔断。若线路存在断路、短路等情况，应及时修复；若熔断器熔断，要查明原因后更换合适规格的熔断器。此外，电机绕组烧毁也会导致电机不启动。这可能是由于长期过载、绝缘老化等原因引起。对于绕组烧毁的情况，需要专业人员使用专业设备对电机绕组进行检测和维修，必要时更换绕组，并在维修后进行全面的性能测试，确保电机能够正常运行。