1 输送量基础计算模型
GZG 系列电机振动给料机以倾斜槽体沿抛物线方向作往复直线振动实现物料输送。标准输送量以堆比重 1.6 t/m³ 的河沙为基准物料给出。
实测输送量 Q 的基本计算式:
Q = Qₛ × (γ / γₛ) × C₁ × C₂ × C₃
式中:
Qₛ — 标准输送量(t/h),以河沙(堆比重 1.6 t/m³)为基准
γ — 实际物料堆比重(t/m³)
γₛ — 标准物料堆比重 = 1.6 t/m³
C₁ — 安装倾角修正系数
C₂ — 物料含水量修正系数
C₃ — 物料粒度修正系数
常用机型标准输送量(槽体水平安装、连续运行):
| 型号 | 标准输送量(t/h) | 槽体尺寸(宽×长,mm) | 电机功率(kW) | 允许粒度(mm) |
|---|
| GZG30-4 | 15 | 300×1000 | 0.25×2 | ≤120 |
| GZG50-4 | 40 | 500×1200 | 0.55×2 | ≤150 |
| GZG70-4 | 80 | 700×1500 | 0.75×2 | ≤200 |
| GZG90-4 | 120 | 900×1800 | 1.1×2 | ≤250 |
| GZG110-4 | 180 | 1100×2000 | 1.5×2 | ≤300 |
| GZG130-4 | 250 | 1300×2200 | 2.2×2 | ≤350 |
| GZG150-4 | 400 | 1500×2400 | 3.0×2 | ≤400 |
2 修正系数量化取值
2.1 安装倾角修正系数 C₁
槽体安装倾角对输送量影响较大。以水平安装(0°)为基准:
| 倾角 | -15°(上倾) | -10° | -5° | 0° | 5°(下倾) | 10° | 15° |
|---|
| C₁ | 0.6~0.8 | 0.8~0.9 | 0.9~0.95 | 1.0 | 1.05~1.1 | 1.3~1.4 | 1.5~2.0 |
下倾 10° 时输送量提升 30%~40%,下倾 15° 时提升 50%~100%。实际安装中,下倾 10°12° 可兼顾输送能力与槽体结构稳定性,超过 15° 时物料滑移速度过快,槽体衬板磨损速率上升 23 倍。
2.2 物料含水量修正系数 C₂
含水量的影响因物料亲水性差异而不同:
| 物料类型 | 含水量范围 | C₂ | 说明 |
|---|
| 干砂、碎石 | 0~2% | 1.0~1.05 | 流动性好 |
| 河沙 | 4%~6% | 0.75~0.85 | 表面水膜增加粘滞力 |
| 湿黏土、白泥 | 8%~15% | 0.4~0.6 | 粘附槽底,须加大振幅 |
| 饱和含水 | >15% | 0.7~0.9 |


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